金相實驗室最常用的研磨消耗品就是金相砂紙了，其中碳化硅金相砂紙最為常用，一般都是水砂紙，研磨時只需用水即可。金相砂紙是常規(guī)金相制樣粗磨和精磨的必要工序。但是金相砂紙的標號從粗到細有20種之多，無論美標還是歐標，亦或只是國標均是如此，難道是需要每一個標號都用來磨不成？

  一般來講，如何選擇金相砂紙研磨方案，跟材料種類和性質有關系，但關系不大，因為無論材料軟硬都要經過粗磨、細磨、拋光、腐蝕的過程。主要跟樣品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面狀況有關。金相砂紙的粗磨和精磨一般從粗到細選120#-1200#經過4-6步的研磨；如果需要拋光，則在此基礎上，需要再選2000#以上的經過2-4步的精拋光，最終達到去除樣品表面變形層的目的。

  首先，拿到樣品后，要用肉眼先觀察樣品表面的平整度，還可以用指甲按壓毛刺、觀察樣品光澤度、觀察化銹蝕痕跡等，粗略判斷樣品的類型和硬度，以此來確定第一道研磨工序（起）選用的砂紙標號。

 如果樣品表面較粗糙，并有明顯的切割刀痕，則應當選擇最粗粒度徑標號120#的金相砂紙，從這個標號開始選擇金相砂紙。如果樣品表面看起來比較平整，則可以直接從P240號金相砂紙開始選擇，這樣既可以節(jié)省砂紙，又能提高效率。

 對于較硬的材料，則依次選擇120#、240#、400#、600#、800#、1000#、1500#、2000#金相砂紙，來依序進行研磨較為合適。在研磨過程中，邊研磨邊進行仔細觀察，根據(jù)實際研磨情況和要求可中間省去800#、1000#、1500#、2000#,直接使用金剛石拋光液進行拋光工序；對于較軟的材料，例如鑄鐵等而相對較軟的材料，則在以上的步驟中最好省去400#和800#的金相砂紙。然而，在實際工作中，還是需要根據(jù)研磨情況合理添加或減少金相砂紙，不斷總結研磨拋光經驗，才能針對自己熟悉的材料樣品提出更好的研磨方案。

詳情請訪問 m.tropk.com 上海杰星金相（金相切割機）